【頭條】紙企環境汙染飽受詬病,且看這家中國紙企如何成為國際治汙標杆企業!



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近年來,我國已成為世界造紙工業的生產、消費和貿易大國,造紙產量以每年10%以上的速度遞增,與此同時,製漿造紙工業對自然環境所造成的汙染仍比較嚴重,尤其是對水環境的汙染,已成為工業汙染防治的難點。

 

而有家造紙企業卻成了整個行業中處理造紙汙染的標杆。它就是位於江蘇的江蘇理文造紙有限公司。那他們是如何胸有成竹地應對我國造紙行業這一突出問題的呢?

  

座落在江蘇省常熟經濟開發區沿江工業園區的江蘇理文造紙有限公司,是亞太地區同類產品產量最大的造紙廠之一的理文造紙有限公司投資並控股的包裝用紙生產企業,始建於2002年5月,注冊資本36300萬美元,是行業內最具規模及實力的造紙廠之一,主要生產銷售紙箱用紙及包裝用紙,年生產能力130萬噸。秉承建設資源節約型、環境友好型企業, 樹立綠色、低碳發展理念,堅持積極地致力於環境、社會和經濟的可持續發展。


針對節水治汙,理文公司不惜重金投資,利用世界上先進的工藝及技術來處理廢水。


  

科學管理,定期開展員工培訓:操作工全部經過入職培訓,並持證上崗。站長定期開展汙水處理技術培訓,不斷提高操作工的汙水處理基本知識和技能。

  

準確計算,合理投加藥劑:一方麵,每種藥劑使用前都會在實驗室進行中試試驗,評估藥劑性能,製定最佳投加量;另一方麵,使用新型高效藥劑,實現節能增效的汙水處理運行理念。


  

設備先進、自控係統一流:

2008年,投資3000萬元引進荷蘭帕克公司IC內循環厭氧反應技術,實現汙泥全部在廠內進行焚燒處理。


2010年3月,投資1000萬元建設汙水站三級處理係統--淺層離子氣浮。  

2012年,投資2551萬元將帶式壓泥機更換成脫水效率更好的板框壓泥機,經脫水後使汙泥含水率在40%~50%,送至電站爐膛焚燒。

  

2015年3月,理文又投資800萬元將汙水站二段潛曝機更換為射流曝氣係統,進一步提高了係統運行的穩定性,並降低了曝氣係統能耗。

 

理文公司投資200萬元人民幣籌建汙水處理設施中控係統。該中控係統包括數據采集、存儲、處理、顯示四個部分,並能實現DCS自動報警、生產管理等功能。該中控係統的建成有效的加強了汙水處理設施的運行和管理,進一步提高汙水站自動化程度。

 

針對廢氣汙染,理文投入了4400萬元,采用五爐一塔的濕法脫硫係統,在設計煤種條件下,脫硫率達到95%, SO2排放濃度<100mg/ Nm3,係統投運率>95%,並於2015年8月通過環保驗收。利用互聯網技術,理文鍋爐煙氣的監測,實行了連續排放在線監測。二氧化硫、氮氧化物、粉塵及氧量等參數都實現了聯網,實時準確地把數據傳送到環保局,實現了實時監測。


  

針對粉塵治理,理文聘請了專業的安全評價機構和工程設計改造單位,實地考察,現場診斷,發現並提出了實際存在的粉塵濃密隱患。改造完成後,理文委托專業的檢測機構對現場進行了粉塵檢測,檢測樣品有遊離二氧化矽、煤塵等,檢測結果顯示:樣品合格率100%。

  

最後,江蘇理文委托專業的安全評價機構,對公司輸煤棚的粉塵防控情況進行了專業、係統的現場檢查與安全評價,並出具了書麵的《安全評價報告》,報告顯示現場情況符合國家有關安全防爆要求。《報告》也得到了安監部門的認可。

  

微評:造紙業行業的汙染問題已經刻不容緩,希望有更多的像理文造紙有限公司這樣的企業出現,實行科學化的管理,加強造紙工業環境保護領域新技術、新設備的研究與開發,學習、借鑒、引進國際先進技術、裝備,逐步提高造紙工業汙染防治和環境保護的水平,實現我國造紙工業持續穩定發展。


來源:齊魯晚報





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