我家馬桶,幾十道工序,少一道都不行!


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 衛 浴 新 聞   葉 溪  整理發布   


相信現在大家的生活已經離不開馬桶,

大部分人應該都有過購買馬桶的經曆,

那麼一個馬桶雜牌的隨便買買要四五百塊,

國內一線品牌動輒七八百上千塊,

國際品牌的從特價一千多塊錢到頂級品牌幾萬塊一個都有,

很多消費者就會疑問,

怎麼看上去都差不多的馬桶價格差別怎麼這麼大?


要知道一個馬桶的誕生可沒那麼簡單!

於是乎,本著更加客觀的

反映這個行業最真實的內部環境,

為了大家的疑問,

今天,衛浴妹就和你一起走進

馬桶生產工廠,

讓我們瞧瞧馬桶的誕生過程。


1

製作馬桶需要哪些原材料?

坯體材料:潔具坯料采用優質黑粘土,飛燕土,高嶺土與天然礦物等原料,經嚴格的精選,磨,除鐵及高速攪拌均化而成,泥漿顆粒級配合理,性能穩定,成型後坯體致密度高,強度大。

釉麵材料:潔具釉料大量采用天然礦物原料及精細化工原料,如長石,石英,碳酸鈣,燒滑石,矽酸鋯等,所有原料都經過嚴格的挑選,具天然環保性,不含氧化鉛等危害健康之元素,確保產品綠色環保,同時進行精細加工,嚴格控製工藝參數,保證產品釉麵晶瑩光亮,平滑細膩。

多種原料通過合理配方,經球磨混合,製成生產所需的漿、釉料


2

馬桶製作工藝

【製漿】

注漿成型是生產製造中重要的環節,將調製好的泥漿注入石膏模內,由於石膏模的吸水性,靠近模型內表麵的泥漿中的部分水分被多孔的石膏模所吸收,而在石膏模內壁形成泥層,然後經過放漿、鞏固,開模即成半成品坯體。高壓注漿機很貴,小廠家沒有,所以馬桶骨質疏鬆,裏麵有氣泡。

從第一步就看出差別了,小廠家是手工拌漿的。而品牌生產廠家是使用機械拌漿,安全高效。

此外,泥漿加工設備的優劣還關係到注漿成型的泥坯收成率高低。

高壓注漿後直接成型


【進入幹燥棚】


【修洗坯】


【坯體檢驗】

檢驗不合格隻能敲掉作廢重新打漿。


【施釉前檢驗】


【青坯吹塵】


【洗坯】

細節決定成敗!


【施釉】

馬桶排水管內壁一定要施釉才不會掛汙,同時能有效減小衝水時的阻力。


【管道灌釉】

優質潔具所有坐便器內部排汙管道全部施釉,減少管道摩擦阻力係數,提高衝洗性能。


圈眼施釉


【產品表麵施釉】


【施釉完成】


【白坯整修】


窯爐車間

優質潔具高溫燒成,完全瓷化。采用先進的全自動控製高溫窯爐,經過1200度以上的高溫煆燒,產品質地均勻,完全瓷化,具有優異的內在品質。


【成品檢驗】

檢驗外觀平整度、釉麵


隱蔽麵檢查


尺寸檢驗


檢驗外觀平整度


水圈眼檢查

圈眼關係到衝水效果


便蓋、水件安裝

馬桶的水件和蓋板均由專業的設計試製人員根據坐便器的款色和功能需求而精心設計、反複測試。


【馬桶100%漏氣測試】

100%馬桶都需進行功能測試


【墨線衝刷檢驗】


【衝PP球】


【量水封和檢查是否滲漏】

 注上水24小時無滲漏大功告成


【包裝】


這樣一個幾十道工序的生產流程,每道工序都經過嚴格的把關,品牌生產商是按照優等品出廠的原則,一般是70-80%,比國家的標準要嚴,不良品絕不允許出廠,而小廠家就不管一等品、二等品、修補品……統統一鍋端,所以購買品牌座便器有保障,隨便一個都是精品,而小廠家的就要看運氣和人品了。





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